土工公司所生产塑料盲沟生产工艺严格，制造精细。采用该淬火工艺往往需要对塑料盲沟管的弯制母管实行专门的设计，例如针对弯制设备和弯制工艺参数的不同，适当调节母管的化学成分。一、预试验阶段，步骤如下：1、将试压塑料盲沟管的压力降至大气压，并持续60分钟。这一时段内要没有空气进入该产品。2、停止注水补压并稳定60分钟。若60分钟后压力下降至试验压力的70％以下，则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压。二、主试验阶段，步骤如下：1、在预试验阶段结束后，迅速将塑料盲沟管泄水降压，降压量为试验压力的10-15％。每隔3分钟记录一次塑料盲沟管剩余压力，共30分钟。若这30分钟内试压产品剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。3、如上30分钟内试压塑料盲沟管剩余水压无上升趋势，则再持续观察60分钟。如在整个90分钟内压力下降不超过0.02Mpa则水压试验结果合格。

塑料盲沟生产工艺严格，检测严格，产品型号齐全，DN50-300型号均可以定制，也可以生产方形塑料盲沟，扁形塑料盲沟等。塑料盲沟管在焊接前，塑料盲沟管的贮存条件是否符合标准、焊接后冷却的过程是否得当等，都是影响塑料盲沟管质量的因素，所以，对其进行检测是非常有必要的，今天我们就来了解一下塑料盲沟管的质量检测规程：塑料盲沟管的抽查数量不得少于10%，且每个焊工的抽查数量不少于5个。塑料盲沟管的外观质量自检应进行，监理等验收单位应根据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查，数量不得少于焊口数的30%，且每个焊工的焊口数不少于9个。检查塑料盲沟管全部焊接口的焊机焊接数据打印记录。对于全自动热熔对接的焊口，验收人员应抽取一定数量的焊口割除卷边，按上面的检查要点来检查接口质量。检测塑料盲沟管的质量时，我们还要检查管材的接口质量，如不合格，应对该焊工的接口进行加倍抽检，再发现不合格，则对该焊工施工的接口全部进行返工。好产品，好质量！

塑料盲沟应用于隧道、地下通道排水在岩石节理发育，有破碎带，有渗水或地下水丰富的土层中修建隧道或地下通道时，常易发生渗漏现象，为此，在施工过程中常在防水层或混凝土衬砌的背需，以及地层有明显渗水处，铺设塑料盲沟，形成集排渗水的网络通道，给渗水以道路，及时排走渗积水，可有效地解决由于混凝土结构缝施工缝处理不好或混。在雨水、地下渗水较多地区，公路的两侧及高速公路中央隔离带下通常铺设盲沟，以降低地下水位。挡土墙背面排水?挡土墙是土木、水利、交通、矿山等工程中为广泛应用的建筑之一。护坡排水在坡面的土层内铺设塑料盲沟，以配合护坡。有雨雪时，水渗入坡面后由盲沟及时收集排走，可保护植被土壤不被冲走，避免水土流失，防止坡面土壤软化、滑坡塌方。特别在边坡上有涌水或管涌的地方，可用塑料盲沟作为特别防护处理，可防止涌水进一步发展，以保持边坡稳定。